Holst Centre的研究人員在厚度約僅20-40µm的ENrG Thin E-Strate陶瓷基板上進行製造。相較於金屬箔片或軟性玻璃,軟性的陶瓷基板一向被認為較易於處理,而且天生具備防潮性以及高溫可達1000℃的性能。

這些材料的特性有助於簡化OLED軟性元件的製造,因為它只需要頂部的防潮層,即可保護沉積於陶瓷基板上的OLED層;相較之下,採用塑料的OLED在每一層的兩面都需要保護層。

根據研究人員在120x25mm的OLED原型上進行測試顯示,僅以一層由Holst Centre透過等離子增強化學氣相沉積(PECVD)與數層印刷直接沉積於頂部的薄膜封裝,就能讓基於Thin E-Strate陶瓷基板的OLED實現低於每日約8.5x10^7 g/m^2的水蒸汽透過率(WVTR)。

相較於一般商用裝置的最低要求——每日約10^-6 g/m^2的WVTR,Holst Centre的實驗數據更具有競爭力。如果真的能夠達到這樣的程度,預計採用這種軟性OLED的顯示器大約可承受約10年的時間,才會因潮濕導致肉眼可見的黑斑出現以及因此而惡化。

「要達到這樣的WVTR並不容易,而且還有許多僅具有單面保護層的軟性OLED只能達到每日約10^-5 g/m^2,相當於僅能維持一年或更短的使用壽命,」Holst Centre資深科學家Hylke Akkerman表示。

「以這樣簡單的結構超越了每日約10^-6 g/m^2 WVTR的目標,顯示結合Thin E-Strate基板以及Holst Centre直接於基板上堆疊薄膜封裝的途徑可實現極佳的保護能力。」

編譯:Susan Hong

(參考原文:OLEDs on flexible ceramics: more stable says Holst Centre,by Julien Happich)