有別於中國大陸及韓國，台系顯示器產業業者並未投入OLED賽局，而是將希望擺在miniLED和MicroLED上。miniLED前幾年雖進入量產，也確實獲得蘋果等大型品牌廠採用，但業者們都相當清楚，miniLED僅是「過渡」產品，被稱為次世代顯示技術的MicroLED，才是未來真正一決高下的戰場。

市場調查單位TrendForce預估至2024年，Micro LED各項顯示應用的晶片產值為5.42億美元，到2025年技術成熟後，產值將有爆發性的成長，並看好Micro LED運用於頭戴式的AR穿透式智慧眼鏡、穿戴式智慧手錶及車用的智慧駕駛座艙及透明顯示產品的發展，有望刺激Micro LED高階應用產品的誕生，

從市場的反應，也可窺見業界對MicroLED的期待。比如，今年的Touch Taiwan展會，台灣顯示器產業聯合總會(TDUA)理事長、友達總經理暨執行長柯富仁，即在活動中透露，「過去三、四年有一個論壇要價不斐，但永遠是爆滿，就是MicroLED！」；MicroLED展區及相關展品，過去幾年皆為展場亮點，今年更是毫無意外成為聚集最多人潮的區域。

友達MicroLED展區人潮洶湧。 (來源：蔡銘仁攝影)

磨刀超過10年…友達今年下半年量產MicroLED智慧手錶

友達近幾年都有展出MicroLED展品，從起初僅有簡單一台顯示器的概念展示，到今年已經能以透明顯示器、智慧手錶、智慧座艙等實際應用，規劃出整個完整展區。走到這步，連友達董事長暨集團策略長彭双浪也格外有感觸，「友達2012年就投入研發，但老實說2015年以前談這個(MicroLED)，大家還不太聽得懂，不過2016年後，突然變成無論產、官、學、研界研究都越來越多，話題也越來越熱。」

友達1.39吋MicroLED智慧手錶面板即將於今年下半年量產。 (來源：蔡銘仁攝影)

友達各MicroLED展品中，以今年下半年即將量產的1.39吋MicroLED智慧手錶面板最受矚目；該產品最高亮度達3,000nits，畫素密度(Pixel Density)326ppi。在車用部分，友達的智慧座艙解決方案，搭載13.5吋隱藏式MicroLED顯示器；去年發表用於智慧觀光渡輪上的透明AM MicroLED面板，本次則展出60吋的透明窗屏顯示器；另外，包括108吋拼接的大型顯示器、MicroLED筆電面板等，也都在展會中亮相。

友達技術長廖唯倫透露目前規劃，今年先從手錶切入，明年開始預計陸續推出包括電視、大型公共顯示器(PID)等產品，另外還有透明顯示器，車用市場則因驗證時間較長，估計量產時程最快要到2025年後，初步鎖定較高端的市場。

群創展出AM MicroLED系列展品。 (來源：蔡銘仁攝影)

群創也不遑多讓，首次發表獨家「色轉換MicroLED無縫自由拼接顯示模組」，其色轉換MicroLED無縫拼接技術，可實現P0.6mm極微小像素間距。群創技術開發總處總處長楊秋蓮表示，其展出的無邊框MicroLED顯示器，可無限拼接成家用50吋或更大尺寸的電視；在穿戴裝置的應用，OLED戶外亮度不夠、LCD色澤不夠好，MicroLED就能發揮其優勢。

「面板雙虎」友達和群創之外，富采、錼創等身處MicroLED產業鏈中的廠商，亦在Touch Taiwan期間大秀技術含量。富采展出6吋Chip on Wafer(COW)及8吋GaN on Silicon等強調「高均勻性」的解決方案，並提出COC及PAM等解決方案，降低客戶進入Micro LED顯示領域的難度與門檻。

富采集團旗下的隆達電子與元豐新科技，皆於其展區展示獨家研發專利i-Pixel^TM系列產品，包含採用半導體封裝製程技術打造MicroLED封裝體，晶粒搭配Thin Film技術封裝成超薄的厚度(<150 µm)，可大幅降低大角度色差，能提升顯示效率並降低耗能。此外，i-Pixel ^+TM為全球首創將MicroLED晶粒與主動式驅動整合於0303封裝中，解決被動式驅動頻閃問題，提高顯示屏效能。

錼創則是規畫三大解決方案體驗區，展出包括超大型拼接MicroLED顯示器、AR應用情境的MicroLED顯示器、小型穿戴與各種銘的MicroLED顯示器等應用。其中，0.49吋、以模組方式呈現的微型MicroLED AR眼鏡模組，畫素密度達4,536ppi、亮度超過15萬nits，在展場吸引相當多的關注。

錼創董事長李允立表示，AR近兩年變化相當大，現在要求三大重點，包括外型、輕量化、以及高亮度，「半年來詢問度非常高」，從客戶端反饋看來可能是做為手機的延伸，不過要在僅0.1吋的顯示器中放進幾百萬顆LED，線寬要比100nm更小，這不是面板能做，而是要跟半導體廠合作，目前針對這部分正在跟相關廠商配合。

錼創在MicroLED晶片生產上，目前為領先廠商，也吸引友達、三星、富采、光寶科技等廠商投資。做為早期投入者的角度觀察現況，李允立認為，參與競賽的廠商越來越多，台灣沒有參與OLED，「從台灣的角度來看更是非做不可」，MicroLED的出現，對沒參與OLED或受制OLED的廠商都是機會。

產業鏈攜手並進　MicroLED邁向成功之鑰

友達MicroLED展區今年特別秀出MicroLED產業鏈夥伴及MicroLED顯示器相關製造流程。 (來源：蔡銘仁攝影)

特別的是，友達MicroLED展區的一面大牆上，別出心裁的展示MicroLED面板的製作流程，並列出富采投控、錼創科技等友達集團的產業鏈夥伴。這象徵著友達MicroLED技術能有現在的突破，是產業鏈攜手並進的成果，柯富仁也強調，友達在展會中展現把MicroLED推到量產的決心跟計畫，不只把這個技術做到量產，還會完整串聯MicroLED產業鏈。

MicroLED的產業鏈，除了面板產業，還跨足LED、半導體等，這些產業早已在台灣發展多年，柯富仁直指這是台灣競爭最大的強項，「面板廠具備高畫質、高階產品研發技術能量，非常好的客戶基礎，各行業市占率也都很好，第二是台灣產業包括LED、設備等，過去幾年都有非常好的聚落效應，MicroLED正好需要這樣的聚落效應。」

為有效集結產業能量，TDUA與台灣顯示器暨應用產業協會、台灣顯示器材料與元件產業協會、台灣電子設備協會等四大協會與十多家業者，共同成立了Micro LED菁英陣隊。未來將從面板、材料到設備全面加速創新技術落地，推動整體產業鏈在台量產投資，打造台灣成為全球Micro LED產業重要基地，搶占2030年全球產值高達新台幣6,000億元商機。

柯富仁期許，MicroLED能銜接LCD、OLED等平面顯示器後的更多可能性，突破過往顯示技術在溫度、超高亮度、動態對比等無法充分滿足的需求，MicroLED無機半導體性發光，結合面板多年累積大面積精緻化高精細的實力，可以作為非常好的技術，未來有更多技術整合可能性，更可以實現5G、人工智慧物聯網(AIoT)顯示無所不在的環境，讓顯示技術更能進到不同領域。

隆達電子董事長蘇峯正也說，台灣LED上游產業環境非常好，台灣面板廠結合LED技術，現在非常大力往MicroLED方向轉型，LED也經過大廠磨練，「這樣的結合在其他地方找不到」，結合也會創造最佳機會，無論應用在汽車、電視、戶外看板或高級智慧手錶等領域，台灣可以提供客戶最佳的MicroLED解決方案。

MicroLED方興未艾　台設備業難得一遇契機

無論半導體、面板等產業，台灣產業向來在生產設備部分，大多數得仰賴國際大廠支援，如今MicroLED逐漸萌芽，讓設備廠看見「設備國產化」的潛力。台灣電子設備協會、漢民科技副總林士青直言，目前台灣面板和LED期待MicroLED，這是以面板為規格、以LED為原料的新產業，「是我們在台灣設備幾十年難得一遇的機會，因為領導廠商都在台灣，我們有機會領先國際訂定MicroLED製造的規格。」

柯富仁也指出，MicroLED相關設備來說，從磊晶、微型化、巨量移轉等，很多都是台灣既有產業已經在發展且可以延續延伸的，換言之，台灣投入MicroLED，不一定要靠所謂國際大廠支持，可以更有效結合台灣設備產業，「設備是跨LED、跨半導體封裝等產業，對台灣的相關產業的拉動不是只有國外大廠，而是台灣跨產業的結合。」

憶起過往，林士青坦言設備確實追得很辛苦，「2000到2009年過程中，台廠跟夏普、三星在競爭，但很多世代開展都是他們先訂出來，先訂規格後設備配合發展，台灣要做已經落後一兩個世代，這是我們說落後一兩世代的基礎。」反觀現在MicroLED國產化，他表示「走得還不錯」，很多業者都在設備開發有成效，未來有機會發揚光大。

不過，林士青認為面板應先做規格標準化，涉及層面包括晶粒大小、巨量移轉的方式等，讓設備業搭配有所依循。他舉過去面板級封裝(PLP)為例，沒有發展起來原因之一是成本過高，箇中原因就是標準化不足，各家廠商用的尺寸不同，設備很難跟進，成本就降不下來，也就難有市場，希望顯示器總會或產業在MicroLED的發展上，能在面板規格、LED規格上給設備業者標準化的規劃。

加速降低成本　彭双浪：期盼像摩爾定律每兩年降一半

如同所有新技術，成本是當前MicroLED最大的挑戰，以同應用、同尺寸的面板相比，成本與傳統LCD仍有個位數的倍數差距。不過，彭双浪言明這也就是進入量產的目的，量初期雖不大，但重要的是讓生態鏈動起來，大家一起練兵，藉此快速讓成本下降，讓應用開枝散葉，基礎打得夠穩固，後面成長性就會非常大，「我們希望MicroLED成本下降速度跟摩爾定律一樣，每兩年降一半。」

彭双浪的想法，獲得李允立、蘇峯正等業界人士的認同。至於具體該如何降低成本，柯富仁點出幾個面向，包括磊晶效率提升、微型化、巨量移轉效率提升，或是運用人工智慧(AI)做檢測修補等，這些友達都有投入。

李允立表示，目前MicroLED正以每年40~50%的速度下降，與摩爾定律類似，以錼創來說，去年相較2021年成本下降50%，今年預計也會一樣下降50%。他透露，現階段除了努力縮小晶片尺寸，同時要確保維持一樣的性能。

富采集團旗下晶元光電董事長范進雍則從三個面向切入，首先是供應鏈間的介面成本，要調整LED符合需求，使成本得以下降；再者為晶圓使用率，現在仍有改善空間，若要讓MicroLED更簡單好用，可以把LED從現有圓形排成四方形，讓單位面積磊晶的晶粒更多，同時均勻性也要變得更好，這部分的最大挑戰不只是縮小，而是縮小後發光效率跟縮小前不能落差太大；另，修復率也要下降。

蘇峯正也指出，MicroLED成本要下降，確實需要多面向的努力，包括巨量移轉、晶圓使用率提升、雷射修復、驅動迴路精進等，尤其巨量移轉，速度不斷在往上提升，目前聽到有1秒移轉1萬顆，或許半年後變成10萬顆；修復的部分，現在是逐一修復，下一代也朝大量修復邁進。他認為，MicroLED成本高，代表將來動能大，甜蜜點一到量就會上來，以過去經驗滲透率到10~20%，價格就有機會下來。

儘管MicroLED還在早期階段，不過對於成本下降，業界多保持樂觀態度。柯富仁援引過往經驗認為，五年左右價格都會非常有競爭力，量產是產業鏈進入完整的階段，開始創造規模後，很多設計效率上的問題都很快會被改善，好比OLED花20多年嘗試，量產後五年手機上就看到很多，MicroLED現在啟動，以LCD跟OLED經驗來看，五年就可能有機會進入到大家能接受的點。

活動簡介

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