印刷電路板 (PCB) 組裝流程 – 數位化雙胞胎軟體應用的益處
時間2022-01-14
分類 Whitepaper
全面數位化雙胞胎方法可實現 PCB 組裝、檢測和測試的完全虛擬化,支援整個企業存取完全同步的資料。本文概述了開發全面數位化雙胞胎的原因和實施方式以及 PCB 設計師和製造商可從中獲得的益處。
PCB 組裝設計最佳化
在電子製造業中,遵照組裝設計 (DFA) 原則,必須從最早的設計階段進行生產最佳化。然而,雖然 PCB DFA 最佳化是製造商Shift left關鍵決策的絕佳方式,但它無法擊退所有挑戰。
隨著小批量、更嚴苛的電子機械整合要求,以及迫使生產地轉移的供應鏈中斷等產業趨勢發展,全面數位化雙胞胎成為一大當前要務。作為產品和生產流程的虛擬模型,數位化雙胞胎可在實施到製造現場之前對流程進行模擬和修正。這可以極大地提高首批產品的成功概率。最終,它有效節省時間和成本,賦予製造商達到產品快速上市的要求,協助其在充滿挑戰的環境下保持相當好的盈利能力。
減少 PCB 故障:在電路版上Shift left故障排除
數位化雙胞胎允許在工作計畫移交到製造現場之前,及早發現設計和製造錯誤。
此方法中的整體式產品生命週期管理 (PLM) 工具與單個統一的資料中樞協同工作,高效管理整個製造工作流程。首先,機械和電子設計經過驗證後提交給製造規劃。然後,各個流程經過推導、模擬和驗證。在每個步驟中,都可以識別錯誤,確保設計問題及時修正。PCB 故障排除Shift left方法可輕鬆解決問題,無需投入高昂的費用成本。整體規劃流程結束時,會生成正確無誤的虛擬製造現場執行工作計畫。
閱讀本文,瞭解 PCB 組裝的全面數位化雙胞胎。探索全面數位化雙胞胎如何支援整個企業存取完全同步的資料以減少生產線出錯率,從而提高產量和盈利能力。
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