在電視顯示器走向更大尺寸的同時,面板製程也開始醞釀從現有的8.5代升級至10.5代,以可切割出更多大尺寸顯示器所需的面板,進一步提升生產量。然而,10.5代廠雖意味著生產量的提高,但切割的玻璃尺寸越來越大的同時,也代表著有更多的技術挑戰,但在設備業者的努力下,可進一步解決大面板製程挑戰的設備誕生,是否意味著將刺激面板業者升級至10.5代廠?

Manz亞智科技資深業務處長簡偉銓表示,10.5代廠是為了43、65與75吋面板的切割,主要的驅動力是來自電視機業者持續推出更大尺寸的商品,尤其是65與75吋的機型,市場也有逐年成長趨勢。但事實上現在的8.5代廠即可切割出65與75吋的玻璃面板,唯切割率不佳,因此也讓面板廠商考慮建置10.5代廠,以期可獲得95%以上的面板切割率。

但面板越來越大,在製程過程中勢必會遭遇更多挑戰。簡偉銓說明,TFT-LCD製造過程中,不可或缺的製程設備為濕式製程,在進行濕式製程的過程時,由於面板尺寸大,因此很容易導致破片,若破片率高,則良率自然好不到哪裡去,更別提產能的提升了。因此,濕式製程設備勢必要能降低破片率;再者,越大尺寸的面板,在製程的均勻性上,也是另一個難題。而為解決這些問題,協助面板業者提升產量,Manz亞智科技繼成功開發並出貨第一台G10.5濕製程設備後,更成功自主研發G10.5乾燥風刀。

G10.5濕製程設備特性包括結構強度設計可負重300公斤、優異的傳送穩定度、自行研發的乾燥風刀系統、更強的洗淨力,以及高空間利用率。簡偉銓解釋,製程設備對大尺寸面板的傳送速度如果可以更穩定,將可以減少破片的發生;設備Fork type升降機構設計,可大幅提升近50%的洗淨力,並進一步提高空間利用率,且Manz亞智科技的G10.5濕製程設備採用的水洗段改良式刷輪結構設計,維護保養效率可顯著提升25%。

更值得注意的是Manz亞智科技的G10.5濕製程設備的乾燥風刀系統。其中,風刀是Manz亞智科技自主研發,簡偉銓強調,目前市面上的設備大多是採用國外購入的風刀,僅可微調部分參數,因此無法發揮整體濕式製程設備乾燥系統的最佳效益,而Manz亞智科技自行研發風刀的好處是可以從風刀設計結構上即進行改變,在提升乾燥效率的同時(每分鐘10公尺,現有設備為分鐘6公尺),也不會因此需要付出較多的成本。

搭配自製風刀的G10.5濕式製程設備的優勢,使該設備從去年至今已售出3台,未來陸續將會在出貨10多台。簡偉銓指出,面板產業的發展態勢,持續呈現供過於求-->減產-->需求提升-->供過於求的巡迴,且大環境因素、市場景氣也會影響業者投入10.5代廠的腳步,但隨著對75吋與65吋面板市場需求逐漸攀升,以及濕式製程設備的演進,面板製造商也將逐漸跨入10.5代廠的建置。